Машинное зрение для контроля качества бытовой техники на заводе Ariston
Проблема и решение: автоматизация контроля качества
На производстве бытовой техники, особенно в сегменте водонагревателей, часто возникают проблемы с обнаружением мелких дефектов на трубках. Специалисты, несмотря на свою квалификацию, могут пропустить такие дефекты, что приводит к выпуску бракованной продукции. Чтобы решить эту проблему, компания Ariston решила применить технологию машинного зрения. Эта технология позволяет автоматически выявлять дефекты на трубках водонагревателей, обеспечивая высокое качество продукции.
Разработка и тестирование системы контроля качества
Первым этапом разработки системы стало создание тестового видео на производстве. Это позволило определить точки контроля, где необходимо устанавливать оборудование. Важно было оценить факторы, влияющие на работу системы, такие как уровень освещения, наличие вибраций, радиальное смещение водонагревателей на конвейере и разница по высоте между водонагревателями и камерой. На основе этих данных были подобраны видеокамеры и осветительные приборы, способные обеспечить четкие снимки высокой контрастности.
Для быстрого оповещения сотрудников о дефектах была внедрена коробочная система оповещения. Дефекты были классифицированы на три категории: красный (отсутствие вставки на трубке), желтый (заусенец на трубке) и зеленый (бак без дефектов). При обнаружении дефекта система срабатывает звуковым сигналом и останавливает конвейер, позволяя контролеру снять дефектную продукцию.
Внедрение системы на заводе Ariston
Система контроля качества была протестирована в лаборатории, где была смоделирована виртуальная 3D сцена на основе замеров с производственной линии. Было рассчитано оптимальное расстояние для установки камер и светильника, подготовлены чертежи мачты для крепления оборудования. Нейросеть была обучена распознавать типовые дефекты трубок на основе датасета фотографий с размеченными дефектами.
После успешного тестирования система была установлена на заводе Ariston во Всеволожске. Были установлены мачты, закреплены камеры, установлено программное обеспечение на пост контроля, и персонал был обучен работать с системой. В ходе работы системы был выявлен новый вид втулки – металлическая, который не был указан в исходном техзадании. Система была доработана для распознавания этого нового вида втулки.
Результаты внедрения системы
Система контроля качества показала 100% эффективность в выявлении дефектов. Автоматизация контроля качества позволила исключить ручной визуальный контроль, заменив его машинным зрением. Оператору теперь не нужно проверять каждый водонагреватель вручную – система автоматически обнаруживает дефекты и оповещает о них.
Михаил Павлов, менеджер по качеству ООО «Аристон Термо Русь», отметил профессионализм и качество работ компании ООО «Норд Клан» в рамках интеграции проекта. Система демонстрирует стабильную и точную работу, позволяя своевременно выявлять дефекты и совершенствовать производственный процесс.
Практические выводы и рекомендации
Внедрение системы машинного зрения для контроля качества на заводе Ariston показало, что автоматизация может значительно улучшить качество продукции. Важно учитывать факторы, влияющие на работу системы, такие как освещение, вибрации и смещение. Необходимо также обучать нейросеть на типовых дефектах и быть готовым к доработке системы для новых видов продукции.
Система машинного зрения может быть эффективно использована на других производствах бытовой техники, где требуется высокое качество продукции. Автоматизация контроля качества позволяет своевременно выявлять дефекты и улучшать производственный процесс, что приводит к повышению качества продукции и снижению затрат на доработку брака.